CNC Bus Bar Bender
CNC Bus Bar Bender suppliers

CNC autobusu stieņu liektājs

Nosūtīt pieprasījumu

Produkta ievads

Šīs CNC kopnes sliedes Bender lieces vienības pamatā ir tā uzlabotā pilnas -servoelektrisko cilindru tiešās-piedziņas tehnoloģija. Tieši savienojot motoru ar precīzas lodveida skrūvi, digitālās komandas tiek pārveidotas ļoti precīzā lineārā kustībā, vienkāršojot spēka pārvades ķēdi un nodrošinot vairākas būtiskas priekšrocības:

Atšķirībā no tradicionālajām hidrauliskajām sistēmām, servosistēma novērš nenoteiktību, ko izraisa eļļas temperatūra, spiediena svārstības un vārstu vadība. Milisekundes-līmeņa slēgtās cilpas atgriezeniskā saite nodrošina, ka katra līkuma leņķis, dziļums un ātrums ir pilnībā programma-kontrolēti un tos neietekmē vides faktori. Tas garantē ārkārtīgi augstu atkārtojamību un leņķa konsekvenci, un veiktspēja paliek stabila neatkarīgi no darbnīcas temperatūras izmaiņām vai ilgstošas darbības.

Sistēmai nav-nodiluma pakļautu hidraulisko blīvējumu vai sarežģītu vārstu komplektu, kas efektīvi novērš eļļas noplūdes risku, uztur tīru darba vidi un ievērojami samazina negaidītas dīkstāves.

Galvenās veiktspējas iezīmes

Galvenā piedziņa nodrošina lineāru kustību ar ātrumu līdz 1 m/s ar milisekundes-līmeņa dinamisko reakciju. Salīdzinot ar tradicionālajiem diskdziņiem, tas krasi samazina papildu laiku starp darbībām, ļaujot CNC kopnes stieņu Bender koncentrēties uz efektīvu apstrādi un ievērojami palielināt ražošanas efektivitāti.

Tiešās -piedziņas lineārie motori nodrošina tiešu, starpposma-brīvu jaudas pārvadi, piedāvājot raksturīgi augstu lineāro vadību un ļaujot-ilgtermiņā stabili izpildīt sarežģītas, precīzas kustības trajektorijas.

Liekšanas darbstacijas funkcijas

Servo elektrisko cilindru un lineāro motoru pilnībā kontrolē PLC sistēma. Operatori vienkārši ievada vēlamā līkuma izmērus, un sistēma automātiski aprēķina nepieciešamos atlocīšanas un kompensācijas datus, pārvēršot tos tieši precīzās lieces darbībās.

Pamata lieces modeļa bibliotēka: (Ievadot datus katram segmentam, pamatojoties uz modeļa bibliotēkas grafiku, var panākt automātisku pozicionēšanu un manuālu apstrādi.)

Preces numurs	Liekšanas biezums (varš, alumīnijs)	Izejvielu specifikācija	Liekšanas rādiuss r (mm)		Minimālais A1 (mm)	Minimālais A2 (mm)
1	3 mm	150×3		2.5	12-45	35-45
2	4 mm	150×4		5	12-45	35-45
3	5 mm	150×5		5	12-45	35-45
4	6 mm	150×6		5	50-78	50-78-110
5	8 mm	150×8		10	50-78	50-78-110
6	10 mm	150×10		10	50-78	50-78-110
7	12 mm	150×12		20	50-78	50-78-110

Sērijas Nr.	Shematiskā diagramma	Pārbaudes vienums	Pārbaudes metode	Pārbaudes rīks	Tolerance
P1		Kopnes lieces leņķis	Apstrādājiet 3 kopnes ar maksimālo lieces apstrādes izmēru, salieciet 90 grādu leņķī, izmēriet un ņemiet maksimālo novirzes vērtību	Universāls konusveida transportieris	±1 grāds

Galvenie tehniskie parametri liekšanai
Sērijas numurs	Vienums	Vienība	Parametrs	Piezīmes
1	Izejas spēks	KN	350
2	Liekšanas precizitāte	grāds	<±1 °
3	Maksimālais lieces gājiens	mm	220
4	Sānu aizbāžņa pārvietošanās	mm	1600
5	Maksimālais sānu materiāla virzītāja kustības ātrums (X-ass)	m/min	30
6	Liekšanas ātrums	m/min	5
7	Minimālais U-formas līkuma iekšējais platums	mm	35
8	Minimālais formēšanas leņķis	grāds	90
9	Plakanas lieces apstrādes iespējas	mm	150×15	Ir pieejami R2.5, R5, R10 un R20, kā arī dažādu izmēru lieces.
10	Plakans lieces leņķis	grāds	0 grādi -90 grādi -180 grādi
11	Liekšanas apstrādes iespēja	mm	10×100
12	Elektrisko cilindru precizitāte	mm	±0.02
13	Elektriskā cilindra jauda	KW	13
14	Elektriskā cilindra spriegums	V	380